金年会涂布工序：在锂电池制造过程中，极片涂布阶段使用有机溶剂（如NMP金年会、DMC、EC/DEC等）作为粘结剂的载体，涂覆在铜箔或铝箔上，干燥过程中会产生大量VOCs废气。

　　注液工序：锂离子电池电解液含有一定比例的有机溶剂，如碳酸乙烯酯（EC）、碳酸二甲酯（DMC）、碳酸甲乙酯（EMC）等，在注液和封口后，残留的有机溶剂有可能挥发出VOCs金年会。

　　老化及化成工序：电池在老化金年会、化成过程中，一部分电解液有机溶剂会缓慢挥发，形成VOCs废气。

　　浓缩处理：如果废气浓度较低，可采用浓缩技术如沸石转轮浓缩金年会、活性炭吸附浓缩等，将VOCs浓度提高后再进行下一步处理。

　　燃烧/氧化：通过热力燃烧（RTO/TO）或催化燃烧（RCO/TORCH）等方法，在高温下将VOCs完全氧化分解为CO2和H2O，这是最常见的处理手段。

　　吸附法：活性炭吸附金年会、分子筛吸附等方法也可以用于VOCs的去除，吸附饱和后需进行再生或更换吸附剂。

　　生物法：对于低浓度、生物可降解的VOCs，可以选择生物过滤器或生物洗涤塔进行生物降解处理。

　　后处理：处理后的尾气需经过检测确认达标后通过烟囱排放，同时在整个处理过程中要实施严格的安全监控和防爆措施。

　　实际工程设计中，锂电池行业的VOCs废气处理工艺通常根据废气成分、浓度、排放量以及现场条件等因素综合考虑，采取一到多种技术组合的方式来实现高效、安全的处理目标