金年会钣金产品是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合金年会、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

　　钣金厂的污染危害主要是在焊接、激光、喷漆过程产生挥发性有机废气金年会。这类废气通常属于非甲烷总烃的总称，喷漆则是采用油漆与溶剂混合调配作业的产生漆雾，主要成分是苯、甲苯、二甲苯、甲醛金年会、酚等挥发性有机物，这些成分有强烈刺激性气味的气体，具有易挥发金年会、毒性高的特点。

　　针对于钣金厂喷漆废气VOCs治理技术，现如今符合环境排放要求，及起到降本增效的治理技术，则是采用燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用：湿式射流水洗（多管）+干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理，治理后可达到排放要求标准！

　　采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧工艺(一体化系统)工艺处理。有机废气经过管道收集，进入预处理湿式射流塔除去漆露、酸性及颗粒物的净化。净化后气体引入干式过滤器除去颗粒物和对沸石吸附有害物质，除去后的有机废气随后送至沸石吸附床装置，废气中的VOCs成分被沸石吸收后达标排放至大气中。当沸石吸附床饱和后通过电加热高温(100-180℃C)脱附VOCs物质，脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧co金年会，通过贵金属的加速氧化高浓度废气，在( 250-380℃）高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。

　　低浓度小风量五金厂喷漆废气可以采用：喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理；

　　高浓度小风量五金厂喷漆废气可以采用：预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等；

　　高浓度大风量五金厂喷漆废气可以采用：预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。