金年会在废旧电池回收领域，一种先进且高效的回收系统正逐渐展现其独特的优势。以下是该废旧电池回收系统具体的使用流程：

　　首先是极片破碎环节，极片物料由输送机送至破碎，随后进入磁选机，将物料中的磁性物料筛出并收集。这里的磁选机通常为磁选输送机。

　　接着进行一级脱粉，破碎后的极片经磁选机输送至振动筛，破碎后的单体电池由第二输送机送至振动筛金年会。振动筛的筛上物进入脱粉机初步脱粉，筛下物通过气力输送机送至收集料仓。脱粉机处理后的物料，筛上物进入二级脱粉，筛下物通过气力输送机输送至黑粉料仓。

　　二级脱粉时，经一级脱粉处理后的物料进入粉碎制粒机粉碎。粉碎后的混合物料由负压输送至气流分选机，实现黑粉与金属颗粒的分离。分离出的黑粉通过负压逐级输送至一旋风收集器和布袋除尘器收集；分离的金属颗仍夹带部分黑粉，经第三振动筛处理，筛上物进入比重分选进行铜铝颗粒的分离金年会，筛下物黑粉被负压输送至黑粉料仓收集。

　　在黑粉收集过程中，采用负压抽吸方式，使输送、筛分、破碎等设备处于负压环境，防止粉尘溢散，同时运用旋风除尘 + 布袋除尘 + 湿法除尘的方式确保排出气体的粉尘含量达标。在各黑粉出料口，使用气力输送将物料集中收集至黑粉收集料仓。

　　对于单体电池，密封破碎至关重要。由于单体电池的电芯带有电解液甚至存有电量，为保障安全，将电芯通过第三输送机投入厌氧隔离破碎，破碎时通入惰性保护气体，防止电芯燃烧等紧急情况。破碎产生的含尘气体进入黑粉收集处理，破碎后的物料进入中温热解装置热解。

　　中温热解时，破碎后的单体电池经第四输送机进入中温热解装置，热解挥发的气体经除尘结构处理后，气相输送至尾气处理设备进行处理，固相返回第四输送机。中温热解温度设定在 350℃～400℃。

　　综合分选时，冷却后的物料由第五输送机送至风力分选机。风力分选得到的轻物料输送至第二输送机，重物料经第二磁选机处理，分离磁性物料后分别回收。

　　尾气处理，中温热解产生的有机废气经除尘后进入尾气处理设备金年会，除去挥发的有机物、粉尘或有害气体后达标排放。

　　从上述描述可以看出，本发明的废旧电池回收系统具有显著的技术效果金年会，它既能够单独处理单体电池或极片，也可以同时处理两者金年会，极大地拓宽了电池回收系统的处理范围，减少了设备总体投入和场地占用，有效降低了电池回收成本。