金年会预热后的废气进入氧化室，在高温下（≥760℃）进行热力焚烧，使VOCs分解成CO2和H2O。

　　燃烧后的高温气体通过另一个蓄热室释放热量，热量被蓄热体储存并用于预热新进来的废气，实现能量回收，降低运行成本。

　　在催化剂的作用下，VOCs可在相对较低的温度（约200-400℃）下进行无焰燃烧，转化成无害物质。

　　先通过转轮浓缩或其他浓缩技术将大风量、低浓度废气转变为小风量、高浓度废气，再进行燃烧处理。

　　对于某些具有较高沸点金年会、易于冷凝的VOCs，先通过冷却装置将其冷凝回收，剩余的低浓度废气再进一步处理。

　　利用活性炭、分子筛等吸附材料金年会，对VOCs进行吸附富集，饱和后通过热脱附等方式再生，高浓度气体再进行燃烧或催化燃烧。

　　实际应用中，根据VOCs废气的具体特性（如浓度、组成金年会、风量金年会、温度等）以及环保要求金年会、经济条件等因素，可能会采用上述单一或组合工艺来确保废气处理效果符合排放标准，并尽可能实现资源回收